печь для плавки стекла

Ответ от Viclap[активный]
Первая стадия – силикатообразование –характеризуется тем, что к концу ее основные химические реакции в твердом состоянии между компонентами шихты закончены, в шихте не остается отдельных составляющих ее компонентов (песка, соды, сульфата, мела и пр.) , большинство газообразных из шихты улетучивается.
Для обычных натрийкальциевых стекол эта стадия завершается при 800–900° С. Фриттование шихты, которое практиковалось в древности и рекомендовалось еще в прошлом веке, есть, собственно говоря, осуществление стадии силикатообразования.
Вторая стадия – стеклообразование – характеризуется тем, что к ее концу масса становится прозрачной, т. е. в ней отсутствуют непроваренные частицы шихты, однако она пронизана большим количеством пузырей и свилей, т. е. неоднородна. Для обычных стекол эта стадия завершается при 1150–1200° С.
Третья стадия – дегазация – характеризуется тем, что к ее концу стекломасса освобождается от видимых газовых включений, и тем, что устанавливается равновесное состояние между стекломассой (жидкой фазой) и газами, остающимися в самой стекломассе (газовая фаза) . Для обычных стекол этот этап завершается при 1400–1500° С. Вязкость стекломассы составляет около 10 н •сек/м2.
Четвертая стадия – гомогенизация – характеризуется тем, что к ее концу стекломасса освобождается от свилей и становится однородной. Колебания в показателях преломления отдельных частей стекломассы минимальные. Так, в оптическом стекле эти колебания не превышают ±0,0005.
Для обычных стекол эта стация может быть завершена при температурах, более низких, чем это необходимо для завершения этапа дегазации.
Пятая стадия – студка – характеризуется тем, что температура стекломассы снижается на 200–300° для создания необходимой рабочей вязкости.

Ответ от 3 ответа[гуру]

Ответ от 3 ответа[гуру]