пряслице

Ответ от Ђать яна[гуру]
Большая советская энциклопедия
Шиферные пряслица
Пряслице
(древнерус. пряслень) , грузик, насаживаемый на веретено для придания ему устойчивости и равномерности вращения. П. известны с эпохи позднего неолита. Первоначально делались из глины, позже и из камня. На Руси в 11-13 вв. были распространены П. из розового шифера (изготовлялись близ Овруча на Волыни, где находятся единственный в Восточной Европе месторождения розового шифера). Известны шиферные П. с надписями - именами владелиц. После разорения Овруча татарами (13 в. ) производство П. там прекратилось и на Руси опять стали преобладать глиняные П.
Кудель,
короткое волокно, получаемое после очистки волокнистых отходов (смеси перепутанных волокон и костры), образующихся при переработке льняной и конопляной тресты на длинное волокно в трепальных машинах. Очистку отходов (выделение костры) производят на куделеприготовительных машинах, оборудованных мялкой, трепальными барабанами и трясилкой. К. используется в текстильной промышленности для получения (прядения) грубой толстой пряжи.
Веретено,
основной исполнительный орган ровничных, прядильных и крутильных машин текстильного производства, служащий для скручивания и наматывания продукта прядения, кручения (ровницы, пряжи, корда и др. ) на катушку, шпулю, патрон (копе) , бобину и др. Ручное В. появилось в странах др. Востока. Машины с В. начали применять во 2-й половине 18 в. (см. Прядение). Различают В. для натуральных (хлопок, шерсть, лён) и для химических волокон. В. - длинный, сравнительно тонкий и гибкий стальной шпиндель сложной геометрической формы. Он имеет 2 опоры, как правило, расположенные в нижней его части, - ролико- и шарикоподшипники и подпятники скольжения. Верхняя часть В. снабжена насадкой, конфигурация которой определяется формой тары продукта.
Большинство В. приводится во вращение гибкой передачей (ремнем или тесьмой) , некоторые - винтовыми колёсами. В. для прядения химических волокон вращается индивидуальным высокочастотным электродвигателем, ротор которого насажен на В. Торможение В. , необходимое для снятия наработанной паковки или ликвидации обрыва пряжи, осуществляется специальными тормозками (механический привод) или противотоком (электрический привод). В. обычно крепятся к брусу машины при помощи специальных гаек, прокладок, пружин, некоторые В. могут совершать поворот на специальных кронштейнах. Все современные В. имеют демпфирующее устройство, уменьшающее вибрацию шпинделя при вращении. Частота вращения В. колеблется при переработке различных волокон от 2500 до 16000 и более об/мин.
На рис. 1 показано серийное В. для прядения натуральных волокон. На верхнюю часть шпинделя плотно надевается бумажный патрон или деревянная шпуля, на которую наматывается пряжа в виде початка. Нить по пути к В. проходит через бегунок, скользящий по неподвижному кольцу вокруг В. При вращении В. пряжа натягивается и заставляет бегунок двигаться по кольцу, тем самым осуществляются кручение пряжи и намотка её на патрон.
Советскими специалистами разработано оригинальное В. для прядильно-крутильных машин, что позволило совместить прядение, трощение, скручивание и наматывание двух нитей (рис. 2). Полый шпиндель прядильно-крутильного В, вращается на двух шарикоподшипниках, заключённых в резиновые обоймы. Обоймы вставлены в гнездо, состоящее из двух половинок. На верхний конец шпинделя насаживается патрон с пряжей, взятой с прядильной машины, нижний конец пряжи пропускается в отверстие шпинделя. Стренга пряжи из вытяжного прибора поступает во внутренний канал В. При вращении В. пряжа с патрона бегает по бортику канала шпинделя и заставляет вращаться вокруг своей оси стренгу, превращая её в пряжу. В верху В. происходит трощение, а на пути от верха В. до мотальных валиков две нити пряжи скручиваются в обратном направлении, далее нить наматывается на бобину.
На рис. 3 показано электроверетено для формования (иногда неточно называемое прядением) вискозных волокон. На в
Источник: